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生產(chǎn)實踐證明，制砂機(jī)制砂工藝可以提高成品砂的產(chǎn)量和質(zhì)量，使顆粒組成符合緊密堆積結(jié)構(gòu)。由于其顆粒呈圓形，改善了粉體的流動性，減弱了顆粒離析，增加了混凝土的密度，從而延長了混凝土的使用壽命。影響制砂機(jī)生產(chǎn)率的因素很多，以下是分析材料特性的因素。
1. 材料的濕度
當(dāng)物料中的水分含量較大時，物料容易粘附在制砂機(jī)上，在出料和輸送過程中容易造成堵塞，導(dǎo)致制砂機(jī)能力下降。選材時，材料的濕度應(yīng)嚴(yán)格控制在百分之8以內(nèi)。如果所選材料的濕度過高，您可以使用陽光或空氣干燥來降低材料中的水分百分比。
2. 材料粘度
材料的粘度越高，越容易粘連。高粘度物料會粘附在反擊式破碎機(jī)葉輪的流道腔內(nèi)壁上，堵塞流道。如果不及時清理，會影響破碎機(jī)的工作效率，甚至影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 材料硬度
在制砂機(jī)生產(chǎn)過程中，影響礦石破碎難度的主要因素是礦石本身的硬度。由于大部分礦料的機(jī)械性能分布不均勻，尺寸大、結(jié)構(gòu)空隙多的物料機(jī)械強(qiáng)度差，容易破碎。但晶粒越細(xì)，內(nèi)部織構(gòu)間隙越小，機(jī)械強(qiáng)度越高，不易斷裂。礦石的硬度越高，密度就越大。物料越硬，其自身破碎的質(zhì)地越密，越難破碎，破碎效率越低，設(shè)備磨損越嚴(yán)重，制砂速度越慢，效率越低。
4. 粒度和合理的投料量
每種類型的制砂機(jī)都限制進(jìn)料粒度。給料粒度過大容易造成堵塞，使設(shè)備失去破碎動能。但是，輸入機(jī)器的物料中細(xì)粉過多也會影響出砂。細(xì)粉含量高的物料應(yīng)提前篩選一次。盡可能從物料中篩出細(xì)粉，以免影響制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。被破碎物料的粒度越細(xì)，破碎阻力越大，破碎難度越大，效率越低，機(jī)械能消耗越大。
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